Холодные, теплые, горячие
Материалы, реагирующие на температуру, – это, по-видимому, обычные печатные краски, которые имеют свойство менять цвет в зависимости от степени нагрева. Последовательно переходя от черного к красному, зеленому, синему и затем снова к черному. При этом нижний и верхний пороги температурного интервала, при котором происходит это изменение, могут быть заданы заранее в диапазоне от -30 до +80 °C.
Вот пример продукта, диапазон температур хранения которого ограничен от 0 до +6°C. Мы предлагаем два типа тепловых индикаторов, которые могут быть прикреплены непосредственно к упаковке или в виде отдельной пломбы. Они могут быть любой формы и размера, от простых геометрических фигур до рисунков. Единственное требование – площадь индикатора должна быть не менее 25 мм2, а толщина нарисованной линии – не менее 1 мм (иначе изменение цвета будет трудно определить невооруженным глазом).
Одна из разновидностей – тройной индикатор, основанный на принципе “ниже нормы – норма – выше нормы”. В этом случае требуется три отдельных состава. Каждый из них “заряжается” для разных температурных интервалов. Первый – от -30 °C до 0 °C, в течение которого цвета меняются в указанном выше порядке, а два других остаются неизменными. Когда упаковка и продукт достигают 0°C, первый состав становится черным, а второй – красным; при 2°C он становится зеленым, при 4°C – синим, а при 6°C возвращается к своему первоначальному цвету. С этого момента третье соединение становится активным, и его “свечение” указывает на неприемлемо высокую температуру хранения. Красный цвет виден при температуре от +6°C до +24°C, зеленый – при температуре от +24°C до +42°C, а синий – при температуре выше +42°C.
В другом варианте в “активной зоне” от -6 до +12ºC используется только один состав: черный ниже -6ºC, красный от -6 до 0ºC, зеленый от 0 до +6ºC, синий от +6 до +12ºC и снова черный выше +12ºC. Таким образом, оптимальная температура хранения продукта обозначается зеленым цветом и может быть легко доведена до потребителя путем отображения простой информации рядом с индикатором.
Температурные пороги
Иногда необходимо ограничить только один температурный порог – “не выше” или “не ниже”.
В таких случаях можно использовать другой состав, который меняет прозрачность при достижении определенной температуры. Например, упаковка продукта с температурой хранения до +6ºC может быть маркирована черным, красным, желтым или другим цветным термознаком, который хорошо виден при температуре до 6ºC и исчезает при превышении этой температуры. Скорость исчезновения может быть установлена заранее.
Дополнительный рекламный элемент можно привнести, нанеся под такую краску изображение, например, логотип или торговую марку производителя. Об этом мы поговорим отдельно.
Не только для умной посуды
Термореактивные краски можно не только наносить на любую поверхность, но и использовать в качестве красителя для пластмасс. Такие пластики могут использоваться в производстве упаковки, в том числе пищевой. Изменения цвета и прозрачности в этом случае практически идентичны. Например, стаканы для мороженого и молочных продуктов, лотки для салатов и холодных закусок, контейнеры для колбасы и сыра в холодильнике имеют один цвет, а при подаче на стол становятся другими или полностью прозрачными. Такая посуда особенно порадует детей и их родителей, когда они увидят, как те с удовольствием едят. В наших магазинах уже можно найти ложки для детского питания, которые меняют цвет. При этом на них отображается температура, при которой их едят: эта ложка, “заряженная” до 36°C, пригодится, чтобы доесть пачку молочной смеси. Также предлагаются меняющие цвет ложечки для мороженого и трубочки для напитков. Почти все продукты могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
Современная технология позволяет быстро контролировать температуру упаковки и продукта внутри. Подобные индикаторы могут определять влажность воздуха и менять цвет в зависимости от ее значения. Некоторые могут измерять интенсивность солнечного света или уровень заряда батареи. Все они могут быть использованы как на упаковке, так и в виде листовок или вкладышей.
Воспроизводимость невозможна
Насколько эффективны термореактивные технологии? Как долго она будет недоступна или, по крайней мере, недоступна “умным” людям России? Где гарантия, что производители марок не будут “подделывать” тиражи? Эти и многие другие вопросы встанут перед теми, кто захочет опробовать новые технологии на своих предприятиях. Чтобы ответить на них, необходимо подробнее рассмотреть процесс подделки.
Сбор и повторное использование оригинальных марок исключены, это дорого, да и качество клея не позволяет. Чтобы сделать их более убедительными, в наклейках можно сделать предварительные надрезы.
Давайте сделаем новую. Сначала нужно отсканировать фотографию. Однако при комнатной температуре она не видна. Конечно, можно нагреть сканер, чтобы “поймать” нужный режим, но как. Совет. Вы кладете запечатанный пакет на нагретую поверхность и сканируете появившееся изображение ручным сканером. Действительно, качество.
Выбрать подходящую бумагу, формат, цвет изображения и напечатать основу этикетки – не проблема. Остается только термочернила. В России такие составы не производятся. Серьезных зарубежных производителей всего несколько, и они не слишком широко рекламируют свою продукцию. Тем не менее есть несколько полиграфических компаний, которые используют подобную технологию. Как правило, это солидные, крупные компании с устойчивой репутацией. Прежде чем принять заказ на изготовление печати, они неоднократно проверяют, чтобы работа была поручена уполномоченному лицу. По этой же причине запрещается изготавливать одинаковые изделия для двух разных заказчиков. Даже если один из небольшого числа производителей изготовит дубликат, его можно быстро “вычислить” благодаря малому количеству таких изделий.
Важно отметить, что в последнее время наблюдается большой интерес к огромному потенциалу, открывающемуся при внедрении такой технологии. Ряд химических компаний приступил к разработке термореактивных композиций. Несколько компаний, в том числе китайские, польские, немецкие и американские, предлагают такие составы и продукты на их основе. Однако качество этих красок крайне неудовлетворительно и, как правило, не дает ожидаемых результатов. Поэтому, прежде чем подписывать контракт, убедитесь, что вы не покупаете суррогат.
Найти поставщика составов или “попросить” их (например, на пробу) можно в той же типографии (которую тоже нужно найти). Основная проблема начинается именно здесь. Дело в том, что каждый состав готовится под конкретный заказ и “заряжается” до строго определенной температуры. Краска замешивается из трех разных компонентов непосредственно перед нанесением на изделие. Коэффициенты смешивания являются частью патента и известны только производителю и владельцу лицензии. Ни одна из сторон не заинтересована в раскрытии этих параметров. Кроме того, объемы производства всегда являются промышленными и рассчитаны на печать более одного миллиона оттисков. Поэтому покупка поддельных марок экономически нецелесообразна.
Теперь давайте посчитаем, сколько времени, сил и денег потребуется для организации производства подделки. Предположим, мы нашли краску с необходимыми характеристиками. Попробуем нанести ее на готовую марку. Ничего не получится. Как нанести краску на бумагу – еще одна загадка. В основе состава – жидкий кристалл, который легко разрывается под давлением любого печатного станка. Специальное оборудование стоит немалых денег и может быть изготовлено только по спецзаказу. Это можно сделать и вручную… Другие компоненты, упомянутые выше, также используются для предотвращения подделок. Например, бесцветные краски, реагирующие на солнечный свет, не только “становятся” фиолетовыми или желтыми под воздействием ультрафиолета, но и, подобно фосфоресцирующим составам, сохраняют это состояние в течение некоторого времени после окончания действия ультрафиолетового излучения.
Не утверждается, что предложенные здесь защитные элементы не могут быть воспроизведены. Однако возьмите все приведенные выше аргументы вместе и сравните их с другими известными методами. Мы убеждены, что термореактивные соединения одержат верх. Термореактивные соединения с гораздо большей вероятностью будут присутствовать на рынке в течение длительного периода времени без риска фальсификации защищенных ими товаров.
Немного экономики
Неудивительно, что термореактивные краски дороже обычных печатных красок и влекут за собой дополнительные расходы, в какой бы форме они ни использовались. Эти расходы прямо пропорциональны площади, на которую наносится краска. Поскольку производство может осуществляться только за рубежом, на конечную стоимость влияют способ доставки, расстояние и тип продукции (от этого зависят тарифы). Основным критерием стоимости продукции является объем дистрибуции.
Сегодня отечественные производители упаковки способны обеспечить надлежащее качество продукции для большинства товаров. Как правило, они дешевле импортной продукции. Поэтому заказывать все за границей в наше время экономически нецелесообразно. Если вы хотите использовать в своей продукции любой из вышеперечисленных продуктов, рекомендуется выбрать вариант со стикером. Это удобно по нескольким причинам. Во-первых, наклейки легко адаптируются к уже существующим дизайнам упаковки, поэтому не требуется новых затрат на разработку и можно использовать все имеющиеся запасы. Во-вторых, тарифы на наклейки гораздо ниже, чем на другую печатную продукцию. В-третьих, они очень дешевы и удобны для транспортировки, даже воздушным транспортом, так как большое количество идентификационных марок занимает мало места и имеет незначительный вес. В-четвертых, внешний вид марок можно регулярно менять, создавая дополнительные трудности для фальшивомонетчиков и внося элемент новизны, не меняя привычной для покупателя упаковки. В-пятых, марки могут играть роль лотереи. Например, разные виды чая из одной серии (например, “Принцесса” от “Олими” или “Фруктовый” от “Липтон”).
Теперь непосредственно о производственных затратах. Как и любая другая многотиражная продукция, идентификационные марки имеют несколько параметров, от которых зависит цена производства: формат и качество бумаги, количество листов, отпечатанных в один цвет, форма поставки (рулон, лист или упаковка), с самоклеящимся слоем или без него и т. д. Для рассматриваемой технологии также важна площадь поверхности, покрытой специальным составом, его толщина и насыщенность цвета, а также тип состава. Естественно, главным критерием является количество отпечатанных листов.
Для сравнения приведена стоимость изготовления идентификационных знаков, описанных в разделе “Защита от подделок”. Это полноцветная марка формата 15 х 40 мм для полуавтоматического или автоматического нанесения, поставляемая в рулонах и изготовленная на самоклеящейся полуглянцевой бумаге с площадью защитного слоя (“термовидео”) 1 см2 и плотностью 80 г/м2. Один миллион таких марок будет стоить 16 000 евро, включая почтовые расходы, пошлину и НДС, или 1,6 евроцента за лист; при тираже в 50 миллионов цена снизится почти вдвое – до 0,98 евроцента за лист.
Простой расчет показывает, что, например, если пачка чая стоит 0,3 евро, миллион защитных марок означает, что 55 000 пачек чая могут быть проданы без подделок. Для дорогих товаров, таких как компакт-диски или видеокассеты, которые стоят от 2 евро каждая, это значение еще меньше: 8 000 подделок. Мы не только убираем с рынка миллион поддельных товаров
Применение термоэмалей
Цветные пигменты могут наноситься на различные поверхности самыми разными способами, например, кистями, губками, валиками или краскопультами. При этом принцип нанесения ничем не отличается от нанесения обычных эмалей. Наиболее качественного результата при минимальном расходе и равномерном нанесении можно добиться только с помощью распыления. Однако этот способ требует определенной сноровки и используется в основном специалистами.
Как правило, на 1 квадратный метр поверхности достаточно 65 миллилитров термохромной эмали. Однако конечный расход зависит от требуемой насыщенности цвета. При нанесении пигментов на невпитывающие материалы (например, печать на кружках) рекомендуется разбавлять их водно-дисперсионным лаком или акриловой эмульсией. В этом случае необходимо подождать несколько минут, пока краска высохнет. Время ожидания можно сократить с помощью струи горячего воздуха.
Обратите внимание, что эффект защиты от ультрафиолета у термокрасок слабый. Поэтому рекомендуется использовать дополнительный лак, который защищает покрытие и продлевает срок службы красочного слоя.
Также стоит упомянуть о листовой печати. Эти пигменты обладают низкой прочностью, поэтому пленка покрытия должна быть хорошо сформирована. Чтобы увеличить толщину подложки, изображение печатается несколько раз. Часто используются нейтральные белые носители. Это необходимо для максимального цветового контраста. Поэтому для офсетной термохромной печати не рекомендуется использовать бумагу с серой или желтоватой подложкой.
Виды автоэмалей
В прошлом веке идея получения автоэмалей, способных в считанные минуты изменить внешний вид автомобиля, казалась фантастической. На практике ее применяли только авторы книг о шпионах и спецагентах или успешно использовали в фильмах на подобную тематику. В последние годы эта идея не только стала реальностью, но и была успешно реализована.
В промышленном производстве уже находятся три автомобильных краски этого типа. По принципу изменения цвета кузова их можно разделить на три группы:
- термоавтоэмали, которые меняют цвет при повышении (или понижении) температуры окружающей среды
- гидроавтоэмали, которые меняют цвет при воздействии влаги.
- парамагнитные краски, которые меняют цвет лакокрасочной пленки под воздействием электричества, управляемого дистанционно с помощью пульта управления.
Автомобили, меняющие цвет, можно увидеть на обычных автомагистралях. Сегодня любой владелец может разнообразить свою жизнь, перекрасив автомобиль в смелые, яркие цвета краски-хамелеона.
Светостойкость термохромных красок
Термохромные эмали чрезвычайно чувствительны к ультрафиолетовому излучению. Так, под воздействием солнечного света этот продукт буквально за неделю теряет все свои свойства. Кроме того, на эту краску негативно влияют и внешние факторы. Поэтому специалисты рекомендуют наносить поверх термохромного пигмента слой защитного УФ-лака (особенно при наружном использовании). Это позволяет значительно продлить срок службы изделия.
Покрытие парамагнитными автоэмалями
Информация о разработке необычных и инновационных эмалей появилась совсем недавно. Эта инновация позволяет мгновенно изменить цвет любого автомобиля, просто получив сигнал с пульта управления (которым можно управлять и дистанционно). Для этого используется новый материал – парамагнитная автоэмаль. Этот новый материал уже несколько лет разрабатывается брендом “Ниссан”, лидером в производстве инновационных автомобильных покрытий.
Суть этой технологии заключается в нанесении на поверхность кузова перед покраской специального полимера, содержащего парамагнитные элементы, в частности оксид железа. Под действием электрического тока расстояние между частицами этого полимера уменьшается или увеличивается. Светоотражающие свойства внешнего покрытия изменяются, что приводит к появлению различных оттенков цвета автомобиля. Это изменение осуществляется с панели управления.
Этот эффект действует только при работающем двигателе автомобиля. Когда двигатель не работает, автомобиль остается белым, то есть своего первоначального цвета. Технология окрашивания автомобилей с использованием парамагнитных полимеров – одна из самых перспективных и интересных. Технология окраски автомобилей с помощью парамагнитных полимеров – одна из самых перспективных и интересных. Этот процесс вызвал большой интерес и критические отзывы среди автолюбителей.
Владельцы автомобилей должны решить, интересен ли им автомобиль с белым фоном на кузове при выключенном двигателе.
