На сегодняшний день использование саморезов в строительстве стало очень распространено. Это отличный крепежный материал, конкурирующий с гвоздями. Его производят на специальных станках.
Каждый из этих двух вариантов крепежа имеет как недостатки, так и достоинства. В отличие от гвоздей, саморезы обеспечивают более надежное крепление, так как их резьба, в отличие от гладкой структуры гвоздя, крепче фиксирует деталь. При вкручивании, крепежный элемент не повреждает материал, как это часто случается при вбивании гвоздей. Саморезы можно вкручивать даже в труднодоступных участках, поскольку не требуется дополнительного места для замаха молотком.
Для чего красить саморезы?
Покраску саморезов проводят для защиты материала от коррозии. Если своевременно не обработать этот элемент, рано или поздно на нем появится ржавчина. Краска защищает материал от влаги, а соответственно, предотвращает развитие коррозийного процесса. Помимо этого, окрашивание проводят с эстетической целью, чтобы шляпка самореза не портила внешний вид изделия.
С этим отлично справляется порошковая краска. Если саморезы присутствуют на изделии, эксплуатируемом на открытом воздухе (к примеру, кровельные саморезы), нужно выбирать красящий состав, обладающий влагостойкостью и устойчивостью к температурным изменениям.
Технология окрашивания саморезов
На практике применяют следующие методы обработки саморезов:
- До монтажа крепежной детали. Для этого подойдет краска по металлу в аэрозольных баллончиках. Крепеж фиксируют в пенопласт либо фрагмент полистирола, сверху покрывают краской в несколько слоев. После полного высыхания применяют по назначению.
- После монтажа.
Промышленный метод покраски
Наиболее современным способом нанесения краски на крепежную деталь считается использование порошковой покраски. Этот состав способен проникать в самые малодоступные места (пазы, выемки).
Порядок действий при окрашивании порошковой краской:
- Подготовка к покраске. Элементы обрабатывают уайт-спиритом, устраняя пыль и следы масла.
- После высыхания, элемент помещают в покрасочную камеру, в которой краситель подается специальными распылителями. При этом обработке подвергается верхняя часть, а нижняя зона должна оставаться в первоначальном виде, чтобы обработка не отразилась на силе затягивания.
- Завершающим шагом является полимеризация, то есть расплавление красителя при высокой температуре (+200 градусов). Для этого матрицы с зафиксированными в них саморезами отправляют в печь примерно на 4 часа. Расплавленный состав проникает в самые мелкие поры.
- Пройдя полимеризацию, саморезы подвергают охлаждению. Этот процесс начинается еще в камере, то есть изделия остывают вместе с ней. Когда температура снизится до + 30 градусов, их вынимают и дальнейшее охлаждение происходит при комнатной температуре. После этого изделия фасуют и отправляют в магазины.
Оборудование для покраски
Для окрашивания саморезов необходимо наличие камеры напыления и камеры термообработки, а также приспособления для обработки изделий красителем. В настоящее время очень распространены автоматизированные линии, на которых работа проводится быстро и качественно. За одну смену можно покрасить до 2 000 элементов.
Окрашивание саморезов своими руками
Для этого используют алкидную либо акриловую краски, исходя из того, какой оттенок нужно придать изделию, чтобы оно гармонировало с общим финишным фоном.
При закрашивании, резьбовые соединения стопорятся, но это не противоречит условиям ГОСТа. Большим минусом покраски считаются трудности, возникающие при демонтаже изделий, соединенных покрашенными саморезами. Такие элементы извлечь практически невозможно, не говоря уже об их повторном вкручивании.
Итак, порошковые краски лучше применять для окрашивания саморезов на профессиональном уровне, используя для этого специальное оборудование.
Трибостатическая покраска
Такой метод окрашивания проводится с использованием пистолета-напылителя. Порошковый состав под действием сжатого воздуха попадает в зарядную трубку. Частицы краски заряжаются благодаря трению материалов между собой. Заряженные молекулы попадают в трубку распылителя, а затем оседают на поверхности. Зарядка молекул порошка осуществляется без применения внешнего источника напряжения, исключительно естественным способом за счет электризации внутри пистолета.
Полезная информация
Если шляпки саморезов заметны на готовой деревянной конструкции, существует несколько способов замаскировать их:
- Приобрести шпаклевку по дереву либо сделать смесь своими руками из древесной муки и клея ПВА, а затем зашпаклевать саморез;
- закрыть шляпку изделия заглушкой из пластика подходящего цвета;
- если большое углубление, в отверстие помещают деревянный штифт, обработанный клеем. Видимую часть штифта срезают по уровню поверхности, после чего шлифуют наждачной бумагой.
Заключение
Чтобы внешний вид поверхности не портили мелкие детали (к примеру, шляпки крепежей), поможет порошковая покраска. Она быстро сохнет, обеспечивает дополнительную защиту от внешних воздействий, а также делает поверхность изделия однородной и красивой.
